Вентиляция Для Сварочного Производства —

Наше оборудование решает проблемы удаления сварочных дымов, аэрозолей и мелкой металлической пыли в строгом соответствии с СанПиН и СНиП. Данные решения помогают снизить затраты электроэнергии на общеобменную вентиляцию в 4 раза, на отопление в зимний период до 10 раз, а также полностью решить вопросы по охране труда связанные с причинением вреда здоровью на рабочих местах.

Сварка, с точки зрения охраны труда, является технологическим процессом повышенной опасности, которому уделяется особое внимание при аттестации рабочих мест. Кроме вредного воздействия сварочных дымов на органы дыхания, не менее опасным является и сварочное излучение.

Организация сварочного производства всегда связана с проблемой удаления сварочных дымов, аэрозолей, мелкой металлической пыли, что необходимо для обеспечения здорового технологического процесса для рабочего персонала в строгом соответствии с СанПиН и СНиП. Существует ряд комплексных мер для решения задач связанных с вентиляцией при сварочном производстве:

• обще-обменная вентиляция;
• местная вытяжная вентиляция (МВВ);
• применение Фильтровентиляционного оборудования  (ФВО);
• комплексное применение энергосберегающих технологий  МВВ и ФВО позволяет снизить эксплуатационные расходы промышленного предприятия. Сравнительные расчеты доказывают, что комплексное применение данного оборудования снижает затраты электроэнергии на обще-обменную вентиляцию в 4 раза, на отопление в зимний период до 10 раз;
• полностью решить вопросы по охране труда связанных с вредностями на рабочих местах.

Специалисты нашей компании произведут расчет самого оптимального решения для Ваших технологических задач, связанных с вентиляцией на сварочном производстве.

Примеры внедрений (решений):

Рециркуляционная система Push-Pull это способ фильтрационной очистки воздуха в производственном помещении, предотвращающий скапливание сварочных аэрозолей,  выделяющихся при термической обработки металла. Снижает фоновую концентрацию по всей площади производства и не даёт осаждения мелких дисперсий сварочных аэрозолей на полу и стенах, оборудовании.

Принцип работы:

Push-Pull система состоит  из: одного или двух вентиляторов, одного или двух фильтров (как правило механические), сети воздуховодов со встроенными специальными решётками, создающие направленный, ламинарный поток воздуха. Воздуховоды крепятся на определённой высоте, где и формируется сварочное облако. Приточные и вытяжные воздуховоды должны располагаться друг против друга. Загрязнённый сварочными дымами воздух, всасывается через решётки в воздуховод,  очищается в фильтре (до 0,5Мн), выдувается вентилятором через приточный воздуховод в помещение. И чистый воздух снова направляет сварочные аэрозоли к всасывающим решеткам. Таким образом, создаётся аэродинамическое кольцо, предотвращающее формирование сварочного облака, воздух постоянно очищается, обеспечивая чистоту в рабочей зоне.

Система Push-Pull может быть U-образная и параллельная, в зависимости от особенностей и размеров сварочного производства.

Производительность Push-Pull системы рассчитывается  из особенностей технологического процесса: размеры помещения, количество сварщиков, размеры изготавливаемых изделий, качество и состав обрабатываемого металла, типы термической и механической обработки металла.

Особенности и преимущества применения системы Push-Pull: идеально подходит для больших сварочных производств,  где технологически отсутствуют стационарные сварочные посты при  изготовлении металлоконструкций протяженных размеров, а множество сварочных работы может проводиться в любой точке цеха.

Фильтровентиляционная система Diluter

Фильтровентиляционная система Diluter является независимой фильтровентиляционной установкой, предупреждающей накопление сварочных аэрозолей путем постоянной фильтрации загрязнённого воздуха в сварочных цехах. Система Diluter состоит из: центрального фильтра, вентилятора в шумоизоляционном кожухе, подающего воздухораспределительного устройства с регулируемыми сопловыми диффузорами, задающие направление движения воздуха дальностью до 50м.

Принцип работы: загрязнённый воздух из нижней части цеха на высоте 1,5-2,5м,  всасывается через приёмное устройство непосредственно в фильтровентиляционную установку, затем, через воздухораспределительное устройство подаётся в верхнюю зону (5-6м) рабочего помещения, смещая сварочное облако в сторону стены, и отражаясь, снова направляется к приёмному устройству фильтровентиляционной установки.  Таким  образом, создаётся аэродинамическое кольцо, и загрязнённый воздух постоянно очищается.

Особенности и преимущества применения системы Diluter  идеально подходит для больших сварочных производств,  где технологически отсутствуют стационарные сварочные посты при  изготовлении больших, высоких, каркасных металлоконструкций, а множество сварочных работы может проводиться в любой точке цеха. Отсутствуют выбросы в атмосферу, что позволяет значительно снизить отчисления на экологию  за вредное воздействие на окружающую среду, снизить расходы на энергоносители в  осенне-зимний период, так как очищаемый воздух остаётся внутри помещения, а потребление энергоресурсов на отопление, вентиляцию снижаются.

Вытяжные устройства

Вытяжные устройства предназначены для удаления вредностей, токсичных веществ, образующихся на рабочих местах при технологических процессах металлообработки (пайка, сварка, резка, шлифовка, заточка, механическая обработка металла с применением СОЖ, масел)    из зоны органов дыхания рабочего.

Главным достоинством применения местных вытяжных устройств является их исключительная гибкость, легкость, способность самофиксации в пространстве, что позволяет максимально приблизить воронку к источнику выделения вредностей. Подобный способ удаления вредностей на сегодняшний день признан наиболее эффективным и экономичным, так как позволяет в несколько раз снизить затраты на отопление и вентиляцию в рабочем помещении, а так же сохранить здоровье рабочего персонала, предупредить профессиональные заболевания.